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罗经理
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纺织硅油柔软加工时如何解决问题?

发表时间:2020-06-10 14:17

我相信,我们平时做纺织硅油柔软加工时会遇到很多问题,如:发黄、荧光降解、温度问题等,往往一些印染厂会因成本等原因而忽视,究竟如何解决这些问题不容忽视?我为您编译的小编辑器更常见的问题解决方案,如下所示:


一、碱性问题


棉织物预处理通常是使用较高浓度的碱处理去除织物杂质(特别是细丝碱量较大),碱入纤维不易洗涤,染色(活性还原染料)也要添加碱,因此在精加工表面可能是碱性的。而化纤织物染色后恢复清洗,目前印染厂仍在使用保险粉和烧碱清洗,如果背部清洗不清洁,也会导致软前布与碱。普通硅油不耐碱,在碱性条件下会打碎牛奶,这是工厂在干燥软通几千米后出现粘性辊子。因此,软前布表面清洗碱剂或向工作液中加入醋酸,以保持凹槽PH5-6。


二、凝聚问题


在含有短纤维(棉、T/R布、天鹅绒)的织物上,在加工过程中难免会有一些短纤维掉落,布料掉在短纤维的排水沟里积累,用普通的硅胶油产生一根棍子,用精加工液卷起来,用压碎的冷凝硅油粘在一起,形成一根棒辊或硅点。而且水质比较差,还会用普通硅胶油凝结产生粘性滚筒,除了绒毛织物也会出现类似情况外,开车前要做好清洁工作,发现头发随时要清洗。


三、电荷稳定问题


棉布中使用的染料和美白剂大多是类似同子的,而棉美白基本上是在定型机器上完成的。此外,染色布在色光不对时需要微调修复,颜色修复通常是在软精加工剂上添加少量染料或油漆时,而工厂一般使用普通硅油(弱阳电)会产生阴阳电荷吸引反应,导致内聚和粘性辊子,而阴硅硅电子体感觉柔软且不符合要求,造成工厂混乱。在处理时考虑到充电一致性。


四、温度问题


棉长车染色出来的布要经过烤箱干燥,大卷或堆放在布箱里,如果冷却不足,尤其是大卷布,对软织物表面温度可能较高,导致压力罐工作液温度升高(尤其是夏季),有时达到60摄氏度以上,而普通硅油耐热性不好也会导致滚筒粘稠。滚动槽中的温度不超过 40 摄氏度。


五、速度问题


本厂在做一些薄织物时,训练速度非常快,有时可以达到60米/分钟的速度,普通硅油由于渗透性差,导致辊子上的硅油变慢,并造成滚筒下药。注意更换滑槽中的工作液,并努力擦滚。


六、污染问题


许多工厂在浸渍柔软,普通硅胶油将油缸壁上,随着时间的推移,缸壁会形成一些黑色油点,在布上形成硅胶点。加强清洁。


感觉问题。由于现在市场对面料的感觉越来越苛刻,而且各种面料由于季节不同,客户要求不同,需要表现出各种不同款式的要求,需要平滑悬垂、滑和活、蓬松柔软、弹性简单等。硅油通常只体现一种风格。因此,许多工厂不得不使用多种硅油,造成生产混乱,有时找不到适合客户要求的硅油,只能放弃业务,造成损失。通过选择不同的氨基酸值来控制分子量和分子分布,可以合成氨值粘度和氨基硅油,反应不同。


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